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泰安市岱岳区宏盛结构制造厂

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      对于封头的热压,其初始温度是按930-950℃的热压温度,终压温度(即脱模时的温度)不得低于850℃,如果温度降至接近850℃仍未能压制成型,则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降,应尽量缩短加热时间,炉内保温时间控制在20min以内,且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。  

    (1)为加热工件升温速度且保证受热均匀,工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热,炉内不应同时加热其他工件,并通过适当调节喷油量,使工件在15min之内达到930~950℃。      

    (2)在加热工件的同时,将凹模预热至450~550℃。      

    (3)工件出炉时,先将已预热的凹模置于压床就位,然后迅速将工件送至凹模进行压制,利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成(工件脱模),控制在3min之内,以保证终压温度高于850℃。      

    (4)按从380℃开始升温到930~950℃保温,离开930~950℃工件就可以出炉了。      

    (5)为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向,工件压制成型后,可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风,使其在3min之内降至550℃以下。  

     封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷,为此应对拼接接头进行超声波探伤及20%X射线探伤,并对复层表面进行渗透探伤检查。同时,为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向,应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯,按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行试验。不锈钢封头使用热压成形较少,除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制,一般常用的都是采用冷压成形。

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