封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。大型球形封头采用内燃法热处理方法，由于受到项目现场热处理炉尺寸的限制，某大型现场组焊的球形封头，无法采用炉内整体热处理。本文详尽介绍了大型球形封头采用内燃法热处理方法，对类似设备的热处理具有十分重要的借鉴意义随着现代煤化工技术迅猛发展， 装置大型化已成发展趋势， 大型反应器、 塔器及球罐的应用不断增多。压力容器焊后热处理，是压力容器制造过程中最后阶段的关键过程， 具有十分重要的作用。冲压封头展开以后他的直径会对封头的毛坯外径进行判断。如果我们满足封头的大小那我们就要让毛坯的直径稍微小一些，在冲压的时候我们还要进行压边，而且还要把压边的力变大，这样就会让摩擦的损失变大，而冲压力也会有流失。除此之外，要是周边的压缩让封头变厚了，那他的拉伸阻力也就变大了，这样也会让封头变薄容易断。卓越封头厂经过多年的不懈努力，产品遍布全国各地、以 得市场、以新型封头开拓市场的强大销售 网络，现销售网络客户群遍及上海冷却器.塔类设备.斧类设备.供水设备.硫化设备.石油设备.换热器.换热机组.不锈钢容器.囊式气压罐.变频供水.压力罐.分汽包.蒸压釜.蒸汽锅炉.导热油锅炉.水暖锅炉等产品广泛应用于化工.冶金.食品等行业.另外我公司还可以根据用户需求.设计制作特殊功能的各类封头、江苏、浙江、河南、山东、安徽等多个省市和地区，产品广泛用于各种机械、标准件、汽车、齿轮、锻造、五金工具等等行业。
封头在加热炉上的工艺过程解读，沧州昊恒管道有限公司是国内优秀的封头、管帽专业厂家之一。欢迎新老客户来我厂继续光临指导！来厂洽谈！
首先是封头坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。
其次是允许几块封头坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。
其次是封头装料时，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
常见的封头在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
封头焊接注意要领
椭圆封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。而焊接时，碳钢封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却，因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。
因此，当碳钢封头和电极已定时，碳钢封头的电阻取决于它的电阻率。而电阻率是被焊材料的重要性能，所以电阻率高的金属其导热性差（如不锈钢），电阻率低的金属其导热性好（如铝合金）
封头不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等
和封头作用一样的是焊接堵头,作用接近的是盲板,不过盲板属于可拆卸的产品.而封头和焊接堵头则不是.封头的坡口形状主要有三种：外坡口、内坡口、平口，如没有特殊说明，都是按外坡口统一制作。 制造封头需要什么材料 封头用途不一样，那么材料的要求也会不同，我们来看看一些常用的封头制造材料吧! 封头材料一般有不锈钢和铁的两种，也有一些特殊材料，比如复合板的不锈钢之类的，铜、铝，但这类材料使用较少，就说说我们常用的。Q235B EHA冲压封头专业生产定制 今日优选厚壁冲压封头 600*5.5冲压封头厂家直销 价格便宜冲压封头压制工艺；小冲压封头：整体成型；??b)大、中型封头：先拼接后成型——用的最多，标准中的要求主要针对它而言；??c)特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头成形后采用什么无损检测方法
依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适：1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为有毒介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率高，效果很理想。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。2.封头压力、温度、安全系数要求不高，只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测，视现场情况可采取磁粉或渗透，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，铁磁性材料可以采取磁粉检测，用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便，用反差剂的话工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飞溅等就可以了，不比打磨出很光滑的金属光泽面。
封头厂的大型封头形状的要求 冷加工大型封头的特点： 1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。 2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好。 3、未经加热，大型封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。 热加工大型封头的特点： 1、因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢大型封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢大型封头加工。 2、加热成形，导致模具受热膨胀和大型封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。 3、因加热，大型封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
椭圆封头，封头厂，大口径封头
锥形封受力佳利于流体均匀布排料使用较既球形封受力情况压力容器较少采用采用椭圆封呢其主要原半球型封制造工艺复杂难度较所造价比椭圆封高什么是封头板封头： 通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件 封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。 在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。耐磨性可用模拟的试验方法。测出相对的耐磨指数?，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面：
1. 压力容器的公称直径
用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。 设计时，应将椭圆封头工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，椭圆封头标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。
输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的最大外径为200mm；热轧管的最大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
3. 容器零部件的公称直径
有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。
那么在使用封头期间应该如何正确进行维护和保养呢？为了让产品在使用期间更加便捷，工作人员平时需要注重产品的维护方法。例如在进行水压试验时，应该注意水中的氯离子含量是否超过了标准，如果水中的氯离子含量过高，会影响到产品的质量，在完成试验后需要及时进行烘干处理，避免产品受到水分的影响而出现质量问题。 在使用封头期间，在进行酸洗期间不可以使用盐酸等物质来完成，因为选用这些物质容易对产品的质量产生影响，这些都是在使用产品时需要注意的问题，另外平时要避免在产品表面上留下划痕，这样也容易影响到产品的使用寿命。平时在安装使用产品的过程中，还要避免和碳酸刚等物质直接接触，如果和这些物质接触后，也会对产品的使用情况造成影响，用户需要注意产品不可以受到铁离子的污染和影响，这样容易让产品发生质量问题。蝶形冲压封头由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形冲压封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
